數(shù)控彎管工藝是一種自動(dòng)化程度較高的先進(jìn)塑性加工工藝。數(shù)控彎管工藝不僅能夠使管塑性彎曲成形過程高數(shù)字化, 而且可以滿足彎曲件生產(chǎn)過程精確化、高效化, 因此廣泛被應(yīng)用于氣體、液體的輸送管道和結(jié)構(gòu)件, 在航空、航天工業(yè)以及鍋爐、石油化工、機(jī)械、管道工程等部門均占有十分重要的地位]。由于數(shù)字化彎管技術(shù)及數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用, 對(duì)數(shù)字化彎管中分散的工藝參數(shù)、有限元模擬和實(shí)驗(yàn)結(jié)果等數(shù)據(jù)信息應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化、規(guī)范化 的科學(xué)管理, 非常有利于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化彎管技術(shù)及數(shù)控彎管機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化和工藝過程的優(yōu)化, 從而保證數(shù)字化彎管技術(shù)及數(shù)控彎管機(jī)工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量, 達(dá)到生產(chǎn)過程的信息化和智能化。但是數(shù)字化彎管工藝的這些數(shù)據(jù)量大, 關(guān)系復(fù)雜, 因此有必要建立數(shù)字化彎管技術(shù)及數(shù)控彎管機(jī)工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng), 有效地管理和利用這些數(shù)據(jù), 快速確定出數(shù)字化彎管技術(shù)和數(shù)控彎管機(jī)的工藝參數(shù), 從而大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的安全性。

    數(shù)字化彎管技術(shù)和數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)是依據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理, 數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用現(xiàn)已遍及各行各業(yè)。針對(duì)彎管工藝的特點(diǎn), 結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究了提高彎管工藝的質(zhì)量控制, 優(yōu)化工藝參數(shù)的方法。其中美國(guó)學(xué)者提出了彎曲-卸載-再?gòu)澢绞綔y(cè)量回彈數(shù)據(jù), 建立了回彈預(yù)測(cè)模型, 補(bǔ)償回彈的方法, 并通過建立回彈歷史數(shù)據(jù)庫(kù)的方式來優(yōu)化工藝控制。該新方法與傳統(tǒng)的試錯(cuò)法相比, 具有更高的精度。提出系統(tǒng)性建立了數(shù)控彎管機(jī)的幾何運(yùn)動(dòng)變形調(diào)試及干涉測(cè)試的總體仿真模型和完整的模具庫(kù)及導(dǎo)管庫(kù), 該系統(tǒng)采用數(shù)控指令驅(qū)動(dòng), 能直接從彎管數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取程序, 進(jìn)行裝夾、彎曲、回彈等數(shù)字化彎管技術(shù)及數(shù)控彎管機(jī)全過 程的三維動(dòng)態(tài)顯示, 并可進(jìn)行干涉檢測(cè)處理, 但并未研究如何對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行合理化確定。結(jié)合知識(shí)庫(kù)推理, Z Jin等人開發(fā)了一個(gè)專家系統(tǒng), 以實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字化彎管成形工 藝包括數(shù)字化彎曲方法選擇、工具 、模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)等的輔助設(shè)計(jì), 從而極大減少?gòu)澒艹尚芜^程中可能發(fā)生的起皺、過薄等缺陷的產(chǎn)生。這些 研究在一 定程度上實(shí)現(xiàn)了彎管的某方面的質(zhì)量控制, 而數(shù)字化彎管工藝需要多種模具的配合, 是個(gè)多因素耦合交互作用的過程, 數(shù)控彎管工藝的數(shù)據(jù)管理不僅要全面研究其各因素間的影 響關(guān)系, 結(jié)合數(shù)控彎管工藝的特點(diǎn), 而建立一個(gè)可以充分滿足生產(chǎn)和研究需要 的數(shù)據(jù)庫(kù), 且需要在數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上建 立一個(gè)完備的系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理, 有效地利用這些數(shù)據(jù)并便于用戶使用, 以快速確定出優(yōu)化的工藝參數(shù), 提高彎管的質(zhì)量。西北工業(yè)大學(xué)學(xué)者建立了薄壁管彎曲精確形過程模擬、起皺和回彈預(yù)測(cè)的合理有限元模型, 開發(fā)了薄壁管數(shù)控彎曲精確成形過程三維數(shù)值模擬系統(tǒng), 研究揭示了薄壁管彎曲成形起皺、回彈和截面畸變的影響因素和影響機(jī)制, 積累了大量的研究結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù), 為建立合理的數(shù)字化彎管數(shù)據(jù)管理系統(tǒng), 優(yōu)化工藝參數(shù)提供了重要的基礎(chǔ)。我們針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的要求及數(shù)值模擬研究的需要, 研究了數(shù)字化彎管工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),研究運(yùn)用面向?qū)ο蟮亩嗾Z言, 以開發(fā)環(huán)境實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功能。該系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)庫(kù)訪問接口, 后臺(tái)采用在Qv建立的數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字化彎管技術(shù)及數(shù)控彎管機(jī)各參數(shù)的查詢、調(diào)用、刪除、修改功能, 并初步實(shí)現(xiàn)知識(shí)推理而得到缺陷產(chǎn)生的原因和對(duì)策的方法, 可通過查詢搜 索數(shù)據(jù)庫(kù)中結(jié)果數(shù)據(jù) , 而確定出優(yōu)化的工藝參數(shù)。